一、產(chǎn)品概述：
ZW-LUGB系列空氣流量計(jì)是一種***常用的結(jié)構(gòu)形式，其表體自身不帶連接法蘭，在與管道連接時(shí)，將流量計(jì)卡裝于兩片專用法蘭之間，再用螺栓緊固即可。其特點(diǎn)是體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。我公司在提供產(chǎn)品時(shí)，同時(shí)提供專用法蘭和緊固螺栓，所以用戶不需到市面上購(gòu)買，省去很多不必要的麻煩。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種型式，基本型測(cè)量單******量信號(hào)；復(fù)合型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量的測(cè)量。每種型式都有整體、分體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。
二、計(jì)量原理：
ZW-LUGB系列空氣流量計(jì)在測(cè)量管中垂直插入一個(gè)柱狀物時(shí)，流體通過(guò)柱狀物兩側(cè)就交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦列被稱為卡門渦街?？ㄩT渦街的釋放頻率與流體速度及柱狀物的寬度有關(guān)，可用下式表示：
f＝St·v/d式中：f－卡門渦街的釋放頻率
St－系數(shù)（稱為斯特羅哈數(shù)）
v－流速
d－柱狀物的寬度
卡門渦街釋放頻率f和流速v成正比，因此通過(guò)測(cè)量卡門渦街釋放頻率就可算出瞬時(shí)流量。
斯特羅哈數(shù)是渦街流量計(jì)的重要系數(shù)。在曲數(shù)的St≈0.17的平直部分，旋渦的釋放頻率與流速成正比，所以檢出頻率f就可求得流速v，由v求出體積流量。
渦街流量傳感器得旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測(cè)傳感器（探頭）上地應(yīng)力通過(guò)在它內(nèi)部地壓電元件來(lái)檢出地。
三、廣泛應(yīng)用：
ZW-LUGB系列空氣流量計(jì)可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理，油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過(guò)熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計(jì)量。
四、主要特點(diǎn)：
1、可測(cè)量蒸汽、氣體、液體的體積流量和質(zhì)量流量。
2、可實(shí)現(xiàn)不斷流拆裝傳感器，可實(shí)現(xiàn)放大器與傳感器分離（分離距離15m）。
3、采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能。
4、壓力損失小，量程范圍寬，范圍度達(dá)10－40倍。
5、無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，長(zhǎng)期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和維護(hù)。
6、可測(cè)介質(zhì)溫度達(dá)+350℃（+450℃）。
五、技術(shù)參數(shù)：
測(cè)量介質(zhì)：液體、一般氣體、天然氣、蒸汽（飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽）；
測(cè)量可能范圍：雷諾數(shù)為5×103～7×106
正常測(cè)量范圍：雷諾數(shù)為2×104～7×106
測(cè)量流速范圍：液體0.5～7m/s 氣體4～35mm/s 蒸汽7～70m/s
被測(cè)流體溫度：-40℃～+300℃
被測(cè)流體溫度：1.6、4、25MPa
準(zhǔn)確度：1級(jí)、1.5級(jí)、0.5級(jí)（通過(guò)非線性修整方可達(dá)到0.5級(jí)）；
重復(fù)性：指示值的0.2%；
表體材料：ICr18Ni9Ti；
壓力損失：△=1.2×r×V2×10-6 式中：△P-壓力損失 r-被測(cè)的流體密度（Kg/m3） v-管內(nèi)平均流速（m/s） 環(huán)境溫度：-20℃～+55℃（特殊要求定貨說(shuō)明）
環(huán)境濕度：≤90%RH
大氣壓力：86-106KPa
外供電源：3.6～224VDC
內(nèi)供電源：3～4.5VVDDC
工作電源：80/A
工作電壓：2.7～3.6v
工作頻率：0.1～3000H
信號(hào)遠(yuǎn)傳距離：100mm
信號(hào)輸出：脈沖輸出（外供電源）電流輸出4～20mADC（兩線制外供24VDC電源）脈沖輸出與電流輸出只能選一種方式。
六、外形尺寸：
|
DN |
A |
B |
C |
D |
|
15 |
90 |
Φ57 |
383 |
45 |
|
20 |
100 |
Φ57 |
388 |
50 |
|
25 |
100 |
Φ57 |
394 |
50 |
|
32 |
100 |
Φ65 |
396 |
50 |
|
40 |
100 |
Φ75 |
401 |
50 |
|
50 |
110 |
Φ87 |
407 |
55 |
|
65 |
110 |
Φ109 |
418 |
55 |
|
80 |
110 |
Φ120 |
423 |
55 |
|
100 |
120 |
Φ149 |
447 |
60 |
|
125 |
125 |
Φ175 |
474 |
65 |
|
150 |
145 |
Φ203 |
501 |
75 |
|
200 |
170 |
Φ259 |
556 |
100 |
|
250 |
190 |
Φ312 |
608 |
120 |
|
300 |
210 |
Φ363 |
660 |
140 |
|
350 |
230 |
Φ409 |
709 |
160 |
|
400 |
250 |
Φ460 |
756 |
180 |
|
450 |
275 |
Φ520 |
814 |
205 |
|
500 |
290 |
Φ575 |
869 |
225 |
七、對(duì)直管段的要求：
為了確保儀表正常、準(zhǔn)確運(yùn)行，傳感器安裝點(diǎn)的上下游須***有一定的直管道，以調(diào)整流場(chǎng)，如圖所示。
圖1：同心縮管；
圖2：同心擴(kuò)管；
圖3：一個(gè)90度彎頭；
圖4：同一平面兩個(gè)90度彎頭；
圖5：不同平面兩個(gè)90度彎頭；
圖6 ：調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器下游5D以 遠(yuǎn)處，若須***安裝在傳感器上游， 則傳感器上游應(yīng)有不小于50D的 等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D 的等徑直管段。
八、對(duì)管道的要求：
1、上、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2、配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于0.05DN。
3、密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
4、如需斷流檢查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道，如下圖所示。
九、對(duì)管道振動(dòng)的要求：
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時(shí)，須***采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。
十、選型要點(diǎn)：
1、流量計(jì)的選型盡可能不要使用流量工作在下限極限值，故流量計(jì)的口徑應(yīng)盡可能小，以獲得更大的流速和流量范圍。
2、流量計(jì)應(yīng)使用在介質(zhì)工作壓力和溫度范圍的技術(shù)參數(shù)內(nèi)。不要刻意選用高壓力等級(jí)和超高溫度的儀表，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工作壓力和溫度選用儀表，后者價(jià)格要高些。
3、在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)選用防爆型流量計(jì)。
4、渦街流量計(jì)的下限流量取決于介質(zhì)的工況密度和運(yùn)動(dòng)粘度，其上限流量一般不受介質(zhì)壓力和溫度的影響，因此確定流量范圍只要確定實(shí)際可用的下限流量即可。計(jì)算出下限流量后，查流量范圍表即可確定相應(yīng)口徑。
十一、安裝條件：
1、傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2、傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
3、傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4、傳感器感應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
5、被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
6、傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無(wú)明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測(cè)液體。
7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過(guò)5mm。
十二、現(xiàn)場(chǎng)需求：
1、低維護(hù)量-市場(chǎng)上大多數(shù)的渦街流量計(jì)是采用取壓孔或插入式檢測(cè)元件感應(yīng)漩渦，一旦介質(zhì)中雜質(zhì)嵌入取壓孔或感應(yīng)元件與表體間的縫隙，則造成信號(hào)變?nèi)趸虿环€(wěn)定。良好的設(shè)計(jì)應(yīng)該是沒(méi)有容易堵塞的部分，從而降低維護(hù)量。
2、感應(yīng)元件在線更換-某些廠家的感應(yīng)元件與渦街發(fā)生體合二為一，看似簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)卻給實(shí)際使用帶來(lái)不便。因?yàn)橐坏└袘?yīng)部分失效，則需要將管道內(nèi)介質(zhì)排空泄壓后更換部件，影響生產(chǎn)。完善的設(shè)計(jì)應(yīng)該是將二者分開，這樣就可以單獨(dú)更換感應(yīng)部分，而無(wú)需將介質(zhì)排空。
3、渦街流量計(jì)容易受到振動(dòng)的干擾，設(shè)計(jì)精良的渦街流量計(jì)可以通過(guò)硬件和數(shù)字信號(hào)處理將干擾排除，從而得到穩(wěn)定的信號(hào)。
4、渦街流量計(jì)安裝的一個(gè)麻煩事前后需要很長(zhǎng)的直管段，有些廠家可以提供在流量計(jì)內(nèi)部縮徑的設(shè)計(jì)，大大降低了用戶專門維渦街流量計(jì)配備直管段的需求。
十三、調(diào)試使用期間需要注意的問(wèn)題：
1、流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)安裝、維護(hù)須***遵守“有防爆性氣體時(shí)勿開蓋"的警告語(yǔ)，并在開蓋前關(guān)掉外電源。
2、渦街流量計(jì)在室外使用時(shí)，建議加配防護(hù)罩。
3、不得隨意松開流量計(jì)固定部分。壓力傳感器的保護(hù)。用戶在使用流量計(jì)時(shí)，應(yīng)注意流量計(jì)的壓力過(guò)載值為壓力傳感器額定工作壓力的1.5倍（即介質(zhì)***高壓力的1.5倍）。選型應(yīng)在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，防止超速運(yùn)行，以獲得理想的準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。（由于試壓、吹掃管道或排氣造成超速運(yùn)轉(zhuǎn)，以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都可能導(dǎo)致流量計(jì)損壞）
4、渦街流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢開啟閥門，防止瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。加潤(rùn)滑油應(yīng)按告示牌操作，加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2~3次。
5、渦街流量計(jì)運(yùn)行時(shí)不允許打開后蓋或更動(dòng)內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計(jì)的正常運(yùn)行。
十四、標(biāo)況流量范圍簡(jiǎn)表：?jiǎn)挝唬╩3/h）
|
流量 |
液體流量范圍 |
氣體流量范圍 |
飽和蒸汽流量范圍 |
|
口徑 |
***小流量 |
***大流量 |
***小流量 |
***大流量 |
***小流量 |
***大流量 |
|
DN25 |
0.9 | ,
14 |
8.3&, lt;, /SPAN> |
110 |
13 |
1500 |
|
DN40 |
2.5 |
35 |
26 |
300 |
25 |
4400 |
|
DN50 |
3.3 |
55 |
36 |
480 |
40 |
6800 |
|
DN80 |
8 |
150 |
90 |
1300 |
100 |
19000 |
|
DN100 |
14 |
240 |
140 |
2000 |
160 |
29000 |
|
DN150 |
38 |
450 |
290 |
4100 |
350 |
66000 |
|
DN200 |
70 |
850 |
620 |
7500 |
620 |
118000 |
|
DN250 |
130 |
1300 |
700 |
12500 |
970 |
185000 |
|
DN300 |
180 |
2000 |
920 |
16500 |
1400 |
267000 |
十五、選型表：
|
代號(hào) |
通徑 |
流量范圍㎡/h（中偉測(cè)控） |
|
ZW-LUGB25 |
DN25 |
1~10（液體） |
25~60（氣體） |
蒸汽流量請(qǐng)查看說(shuō)明書，DN300以上推薦使用插入式渦街流量計(jì) |
|
ZW-LUGB32 |
DN32 |
1.5~18（液體） |
15~150（氣體） |
|
ZW-LUGB40 |
DN40 |
2.2~27（液體） |
22.6~150（氣體） |
|
ZW-LUGB50 |
DN50 |
4~55（液體） |
35~350（氣體） |
|
ZW-LUGB80 |
DN80 |
9~135（液體） |
90~900（氣體） |
|
ZW-LUGB100 |
DN100 |
14~200（液體） |
140~1400（氣體） |
|
ZW-LUGB150 |
DN150 |
32~480（液體） |
300~3000（氣體） |
|
ZW-LUGB200 |
DN200 |
56~800（液體） |
550~5500（氣體） |
|
|
代號(hào) |
功能1 |
|
N |
無(wú)溫壓補(bǔ)償 |
|
Y |
有溫壓補(bǔ)償 |
|
|
代號(hào) |
輸出型號(hào) |
|
F1 |
4-20mA輸出（二線制） |
|
F2 |
4-20mA輸出（三線制） |
|
F3 |
RS485通訊接口 |
|
|
代號(hào) |
被測(cè)介質(zhì) |
|
J1 |
液體 |
|
J2 |
氣體 |
|
J3 |
蒸汽 |
|
|
代號(hào) |
連接方式 |
|
L1 |
法蘭卡裝式 |
|
L2 |
法蘭連接式 |
|
|
代號(hào) |
功能2 |
|
E1 |
1.0級(jí) |
|
E2 |
1.5級(jí) |
|
T1 |
常溫 |
|
T2 |
高溫 |
|
T3 |
蒸汽 |
|
P1 |
1.6MPa |
|
P2 |
2.5MPa |
|
P3 |
4.0MPa |
|
W1 |
內(nèi)部3.6V供電 |
|
W2 |
DC24V供電 |
|
N1 |
不銹鋼 |
|
N2 |
碳鋼 | |
