鋼帶液位計(jì)的選型說明書
| 文件名稱： | 鋼帶液位計(jì)的選型說明書 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 更新時(shí)間： | 2016.05.24 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 相關(guān)說明： | 一、簡(jiǎn)介說明： ZW-UZG系列鋼帶液位計(jì)為是引進(jìn)國(guó)外液位計(jì)專有技術(shù)，經(jīng)國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)的工業(yè)容器液位計(jì)，是可以就地指示的液位計(jì)測(cè)量，也可以根據(jù)客戶的要求標(biāo)配變送器。具有實(shí)用性強(qiáng)、測(cè)量范圍大、精度高性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。另外，大型計(jì)數(shù)器顯示，使得讀數(shù)清晰準(zhǔn)確；手動(dòng)浮子提升機(jī)構(gòu)，可隨時(shí)檢查儀表工作情況；可與多種變送器連接，組成液位檢測(cè)系統(tǒng)。 二、測(cè)量原理： ZW-UZG系列鋼帶液位計(jì)是利用力學(xué)平衡原理設(shè)計(jì)制作的。它是由液位檢測(cè)裝置、高精度位移傳動(dòng)系統(tǒng)、恒力裝置、顯示裝置、變送器裝置以及其他外設(shè)構(gòu)成。 浸在被測(cè)液體中的浮子受到重力W，浮力F和由恒力裝置產(chǎn)生的恒定拉力T的作用，當(dāng)三個(gè)力的矢量和等于零時(shí)，浮子處于準(zhǔn)平衡靜止?fàn)顟B(tài)。力學(xué)平衡時(shí)的浮力是準(zhǔn)恒定的（浮子浸入液體的體積V為恒定值）。 當(dāng)液位改變時(shí)，原有的力學(xué)平衡在浮子受浮力的擾動(dòng)下，將通過鋼帶的移動(dòng)達(dá)到新的平衡。液位檢測(cè)裝置（浮子）根據(jù)液位的情況帶動(dòng)鋼帶移動(dòng)，位移傳動(dòng)系統(tǒng)通過鋼帶的移動(dòng)策動(dòng)傳動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而作用于計(jì)數(shù)器來顯示液位的情況。 變送器把這種液位情況轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)，通過信號(hào)線輸出。這種電信號(hào)可以驅(qū)動(dòng)其他控制設(shè)備。 三、廣泛應(yīng)用： ZW-UZG系列鋼帶式液位計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及附屬設(shè)施的各種變送器連接，將容器中的液位變化轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)、電脈沖信號(hào)或開關(guān)信號(hào)遠(yuǎn)傳至控制室顯示或計(jì)算機(jī)房進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示和處理。 四、性能特點(diǎn)： 1、測(cè)量機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)管與被測(cè)介質(zhì)隔離，因而維護(hù)方便、安全可靠； 2、耐壓等級(jí)高，可達(dá)4.0MPa;測(cè)量精度高，使用壽命長(zhǎng)，即使在無電情況下也能照常使用； 3、適用于易燃易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)中進(jìn)行液位測(cè)量； 4、適用于浮頂罐、拱頂罐、臥罐的液位測(cè)量； 5、適用于高溫、低溫、高壓或真空條件下的液位測(cè)量； 6、適用于成品油、液化氣罐的液位測(cè)量； 7、適用于重油、瀝青等液位的測(cè)量； 8、適用于工業(yè)污水及城市污水等液位的測(cè)量； 9、可選底部或頂部安裝； 10、帶現(xiàn)場(chǎng)指示，可遠(yuǎn)距離觀測(cè)，方便直觀； 11、可選二線制4～20mA遠(yuǎn)距離傳輸，可選上、下限報(bào)警功能； 12、在價(jià)格上，為伺服液位計(jì)的1/3，低于鋼帶液位計(jì)； 13、在安裝方面優(yōu)于浮球液位計(jì)和磁翻板液位計(jì)； 14、可以解決磁翻板和差壓液位計(jì)無法控制的場(chǎng)合。 五、主要技術(shù)參數(shù)： 1、環(huán)境溫度（℃）：-40～85（變送器部分）； 2、相對(duì)濕度（%）：5～100 （包括凝露和直接濕）； 3、大氣壓力（KPa）：86～108； 4、測(cè)量范圍（m）：0～6，0～12，0～18，0～20； 5、測(cè)量誤差（mm）：±4.5； 6、靈敏度（mm）：1.5； 7、工作壓力（KPa）：0～17.5； 8、介質(zhì)溫度（℃）：-40～200； 9、顯示方式：十米、米、分米、厘米、毫米五位數(shù)，由三位計(jì)數(shù)器和刻度盤顯示 10、接觸介質(zhì)材料：1Cr18Ni9Ti； 六、安裝注意事項(xiàng)： 1、選定浮子安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下問題：①應(yīng)便于安裝、調(diào)試、讀數(shù)和檢修，以在人孔、量油孔附近或?qū)ｉT的安裝板等手能觸及的部位***好。②浮子中心距離容器側(cè)壁的尺寸應(yīng)符合附圖的要求，有特殊情況時(shí)可在不影響儀表性能的情況下酌情處理。③浮子的工作位置應(yīng)遠(yuǎn)離出料口及攪拌器，以防止液面波動(dòng)影響測(cè)量精度和穩(wěn)定性。無法 避免時(shí)，要設(shè)計(jì)安裝分流板，防波罩等裝置加以解決。 2、浮子的安裝位置確定后，即可根據(jù)液位計(jì)的實(shí)物尺寸確定各鋼帶導(dǎo)管的長(zhǎng)度尺寸。鋼帶導(dǎo)管使用1 1/2″水煤氣輸送或鍍鋅管, 與表頭、各彎頭及接管的連接為R1 1/2″螺紋。 3、表頭直接用螺紋與接管聯(lián)接，不必另加支撐固定；如果用戶自行設(shè)計(jì)制造防護(hù)檐或防護(hù)管防止直接的日曬雨淋將更有利于儀表的可靠工作。 4、鋼帶導(dǎo)管（用戶自備，或者有生產(chǎn)商提供）的內(nèi)表面要經(jīng)過清潔處理并有防止銹蝕的保護(hù)涂層。 5、安裝鋼帶導(dǎo)管應(yīng)注意管子的垂直度誤差不應(yīng)大于5mm。 6、ZW-UZG100、ZW-UZG101、ZW-UZG104型的導(dǎo)管支架焊接在罐壁上；ZW-UZG106型的導(dǎo)管支架用螺栓與罐壁上的角鋼支架（用戶自備）聯(lián)接。 7、儀表后蓋與罐壁垂直，以便在安裝變送器時(shí)儀表后面有足夠的空間。 七、安裝調(diào)整與使用： 1、用戶產(chǎn)品到貨后應(yīng)首先檢查產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，包裝箱應(yīng)完整無損，標(biāo)志清晰；對(duì)于包裝已有明顯損壞的應(yīng)及時(shí)通知貯運(yùn)部門或到制造廠查清問題及責(zé)任，如無包裝質(zhì)量問題，可開箱取出產(chǎn)品。 2、用戶應(yīng)根據(jù)所選用的儀表型號(hào)和量程，對(duì)應(yīng)閱讀本說明書內(nèi)有關(guān)條款的要求，正確安裝、調(diào)整與使用。安裝時(shí)，可以參照安裝示意圖進(jìn)行安裝。 3、根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)的情況，參照液位計(jì)的實(shí)際尺寸，確定儀表的安裝位置；并確定1 1/2″鋼帶導(dǎo)管的長(zhǎng)度尺寸，加工好端部的R1 1/2″螺紋，內(nèi)表面應(yīng)電鍍或涂防銹漆，供安裝時(shí)使用。 4、鋼帶導(dǎo)管的各接頭處在聯(lián)接時(shí)用聚四氟乙烯生料帶輔助密封。 5、儀表安裝完畢后，可按用戶實(shí)際要求調(diào)整計(jì)數(shù)器顯示。 6、開始向容器內(nèi)泵入介質(zhì)時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行防止過大的沖擊損壞浮子及其它機(jī)件。 7、儀表安裝完畢后，可按用戶實(shí)際要求調(diào)整計(jì)數(shù)器顯示。按銘牌指示的方向旋轉(zhuǎn)表頭正面的手輪1/4圈可稍微提起浮子，此時(shí)計(jì)數(shù)器讀數(shù)應(yīng)有變化，說明儀表工作正常，即可投入使用。 八、選型表：
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